PROPATECH VCI FILM
Koextrudierte Korrosionsschutzfolie
Transparente Kunststofffolie für vollständigen Schutz: 3-Schicht-Technologie für langanhaltende Konservierung von Metallerzeugnissen.
Die koextrudierte Korrosionsschutzfolie PROPATECH VCI FILM stellt die fortschrittlichste technologische Entwicklung im Metallschutz vor Korrosion dar, hergestellt durch einen 3-Schicht-Koextrusionsprozess, der den VCI-Zusatzstoff direkt in die geschmolzene Kunststoffmasse integriert. Die Koextrusion gewährleistet eine höhere mechanische Festigkeit und eine Mono-Direktionalität der PROPATECH VCI-Moleküle. Diese innovative Technologie verwendet eine vollständig transparente Folie, die eine sofortige Identifizierung der verpackten Produkte ermöglicht und die Vorgänge der Lagerpositionierung, Qualitätskontrolle und Zollverfahren erleichtert, ohne die Verpackung öffnen zu müssen, wodurch Zeit und Betriebskosten reduziert werden.
Das funktionale Dreischichtsystem bietet einen progressiven und langanhaltenden Korrosionsschutz: Die innere Schicht bietet sofortigen Schutz, die mittlere fungiert als VCI-Reservetank für langfristigen Schutz, während die äußere Schicht als Schutzbarriere dient, die die Zerstreuung der korrosionshemmenden Moleküle nach außen verhindert und 100% der Wirksamkeit innerhalb der Verpackung konzentriert. Diese Lösung eliminiert vollständig die Probleme der Oxidation während Transport und Lagerung, wird besonders von der Automobil- und weltweiten Stahlindustrie für ihre Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit geschätzt und bietet die Möglichkeit, Versionen mit bis zu 30% recyceltem Kunststoff oder biologisch abbaubaren Materialien für einen nachhaltigeren Ansatz zu wählen.
Die PROPATECH VCI FILME entsprechen der Norm TRGS 615.
Gelöste Probleme durch dieses Produkt
Korrosion ist eine chemische oder elektrochemische Reaktion, die zwischen einem Metall und seiner Umgebung abläuft. Sie bewirkt oft eine Beschädigung des Materials und seiner Eigenschaften.
Nach heutigem Stand der Kenntnis birgt die VCI Verpackung von PROPATECH VCI für die Gesundheit keine Gefährdung, da die VCI Wirkstoffe physiologisch inert auftreten. Es kommt zu keiner Reizung der Augen bzw. der Haut. Da es sich um chemische Substanzen handelt, sollten bei der Verarbeitung der VCI Produkte Handschuhe getragen werden. Vor dem Einsatz der VCI Verpackungsmittel sollte das Sicherheitsdatenblatt mit den Mitarbeitern besprochen werden. F
ür weitere Fragen wenden Sie sich bitte an info@propagroup.de
Dies ist nicht notwendig, da PROPATECH VCI Papier oder VCI Folie keine Rückstände auf der Oberfläche hinterlassen. Ein Vorteil der VCI Verpackung ist, daß das Bauteil öl- und fettfrei verpackt werden kann. Der Endkunde erhält ein sauberes sofort verwendbares Bauteil, das ohne einen zusätzlichen Prozeßschritt in den Fertigungsprozeß eingeschleust werden kann.
Für einen Hochleistungs-Korrosionsschutz empfiehlt Propagroup den zusätzlichen Einsatz von Trockenmitteln AUCH in Verpackungen von VCI Kunststoff-Folien.
Dank umfangreicher Laboruntersuchungen und unserer 30 jährigen Erfahrung im Bereich des temporären Korrosionsschutzes können wir belegen, dass die Kombination von PROPATECH VCI Produkten und Trockenmittel die Wirksamkeit verbessert und gleichzeitig die Schutzdauer für Ihre Produkte verlängert wird.
VCI Folie bildet einen abgeschlossen Raum nach außen, in dem sich die VCI Schutzatmosphäre aufbaut. Gegenüber der umgebenden Luftfeuchtigkeit stellt sie eine Barriere dar. Die VCI Folie läßt sich leicht verarbeiten und ist schweißbar. Bei bestimmten Situationen kann innerhalb der Folienverpackung Kondenswasser auftreten. Diese kann durch den Einsatz von Trockenmittel verhindert werden. Diese erniedrigen den Taupunkt. Das Risiko der Kondensation wird minimiert.
Eisenhaltige Metalle bestehen u.a. aus Eisen (z.B. Stahl, Gusseisen, usw.); Nichteisenmetalle sind z.B. Aluminium, Zink-, Magnesium-, Kupferlegierungen.
VCI ist ein flüchtiger Korrosionshemmer. Nach dem Öffnen der Verpackung verflüchtigen sich die Wirkstoffe rückstandsfrei von der Oberfläche innerhalb von 1-2 Stunden.
Je nach zu schützendem Metall muß ein spezifisches VCI System eingesetzt werden.
Trockenmittel reduzieren die Luftfeuchtigkeit in der Verpackung. Sie verringern das Oxidationsrisiko. Muß ein Produkt vor Korrosion geschützt werden, ist es nötig auch ein VCI Produkt einzusetzen.
Durch das Tragen von Handschuhen wird verhindert, daß Rückstände von Schweiß auf der Metalloberfläche zurückbleiben. Diese führen zusammen mit der Luftfeuchtigkeit zu Korrosion.
Die VCI Moleküle verteilen sich innerhalb der geschlossenen Verpackung (=diffundieren).
Der flüchtige Korrosionshemmer ist ein Wirkstoff, der eingesetzt wird zur Vermeidung, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen hervorgerufen werden können.
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Korrosionsschutz
Der Korrosionsschutz unterscheidet zwischen aktiven und passiven Korrosionsschutz. Aktiver Schutz: u.a. Opferanode, Fremdstromanode, Inhibitoren (VCI), Verringerung des Sauerstoffgehaltes, Förderung der Passivschichtbildung, Optimierung der Oberfläche Passiver Schutz: u.a. Schutzanstrich, organischer Transportschutz (Fette, Wachse), anorganischer nicht metallischer Schutz: Oxide, anorganischer metallischer Schutz.
Korrosion (von lat. corrodere, "zernagen") allgemein ist die Reaktion eines Werkstoffs mit seiner Umgebung, die eine messbare Veränderung des Werkstoffs bewirkt und zu einer Beeinträchtigung der Funktion eines Bauteils oder Systems führen kann. Korrosion tritt u.a. an Metallen auf (DIN EN ISO 8044; ehemals DIN 50900). Die wohl bekannteste Art von Korrosion ist das Rosten, das Oxidieren von Metallen.
Die DIN EN ISO 8044 definiert Korrosion wie folgt: Korrosion, die Reaktion eines metallischen Werkstoffes mit seiner Umgebung, die eine messbare Veränderung des Werkstoffes bewirkt und zu einer Beeinträchtigung der Funktion eines metallischen Bauteils oder eines ganzen Systems führen kann. In den meisten Fällen ist die Reaktion elektrochemischer Natur, in einigen Fällen kann sie chemischer oder metallphysikalischer Natur sein. Die Norm definiert ebenfalls 37 verschiedene Korrosionsarten.
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PROPATECH VCI Korrosionsschutzprodukte sind Nitritfrei.
Als Lebensmittelzusatzstoffe dürfen Nitrite in Form von Kalium- und Natriumnitrit im Nitritpökelsalz verwendet werden. Beim temporären Korrosionsschutz von Eisenbasismetallen auf Basis VCI wird Nitrit als Oxidationsmittel eingesetzt. Die Verwendung ist in der TRGS 615 geregelt. Vorsicht: Bei höheren Temperaturen können zusammen mit Eiweißbestandteilen der Nahrung Nitrosamine gebildet werden, die als kanzerogen (krebserregend) gelten. Daher sollten gepökelte Fleischwaren nie gegrillt werden. Nitrite sind die Salze und Ester der Salpetrigen Säure HNO2. (z.b. Natriumnitrit Na NO2)
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Die Oxidation (oder Oxydation) ist eine chemische Reaktion, bei der ein zu oxidierender Stoff Elektronen abgibt. Ein anderer Stoff (Oxidationsmittel) nimmt die Elektronen auf und wird dadurch reduziert. Mit der Oxidation ist immer auch eine Reduktion verbunden. Schematische Darstellung der Bildung von Rost (braun) auf Eisen (grau) in Gegenwart von Wasser (blau) und Sauerstoff (hellblaue Tönung) als Redoxreaktion zwischen Eisen und gelöstem Luftsauerstoff.
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Als Rost bezeichnet man das Korrosionsprodukt, das aus Eisen oder Stahl durch Oxidation mit Sauerstoff in Gegenwart von Wasser entsteht. Rost ist porös und schützt nicht vor weiterer Zersetzung, anders als die Oxidschicht vieler metallischer Werkstoffe wie Chrom, Aluminium oder Zink.
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Aus einem Feststoff treten die VCI Moleküle gasförmig aus (= sublimieren). Als VCI Trägermaterial (=Feststoff) kann Papier, Folie, Diffusoren, Schaum,etc. verwendet werden.
VCI ist ein Flüchtiger Korrosionshemmstoff, der durch Sublimierung eine unsichtbare dünne Schicht bildet, die in der Lage ist, die potentiellen Substanzen, die zur Korrosion von Metallen führen können, wie Wasserdampf, Sauerstoff, Salz, schwefelhaltige Gase und die gängigsten in der Luft vorhandenen industriellen und Umweltschadstoffe, zu neutralisieren.
